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陶瓷氧化鋁因其性能優異，是生活和建設中不可或缺的材料。粒度分布對陶瓷氧化鋁制品加工、坯體致密性、燒成溫度等至關重要。激光粒度儀以測試快、結果準、操作簡便等優勢，在陶瓷氧化鋁行業的粒度測試中得到了廣泛應用。
本文采用丹東百特Bettersize2600激光粒度儀分析某型號陶瓷氧化鋁的粒度和粒度分布，同時利用百特BT-1600靜態圖像粒度粒形分析系統查看樣品分散狀態，來研究樣品在不同條件下的分散的狀態。
l 超聲波對陶瓷氧化鋁粒度結果的影響
隨著超聲波分散的進行粒度逐漸變小，說明樣品有團聚現象。當分散時間達到2分鐘后粒度不變了，表明在2分鐘后樣品達到穩定分散狀態。
| 超聲分散時間 | D10/μm | D50/μm | D90/μm |
| 10s | 1.146 | 4.260 | 10.84 |
| 1min | 1.160 | 3.914 | 11.31 |
| 2min | 0.980 | 3.010 | 7.465 |
| 3min | 0.975 | 2.997 | 7.353 |
| 5min | 0.982 | 2.998 | 7.373 |
l 分散劑對陶瓷氧化鋁粒度結果的影響
分散劑六偏磷酸鈉對陶瓷樣品的粒度分布有何影響？如下圖所示。從中可以看出，分散劑有助于促進陶瓷團聚顆粒分散成單顆粒狀態，D50從3.0μm穩定在2.5μm。
| 分散劑 | D10/μm | D50/μm | D90/μm |
| 無 | 0.980 | 3.010 | 7.465 |
| 0.2% 六偏磷酸鈉 | 0.930 | 2.546 | 6.532 |
| 0.5% 六偏磷酸鈉 | 0.928 | 2.535 | 6.528 |
通過BT-1600靜態顯微圖像粒度粒形分析系統也可看出，用分散劑樣品的分散狀態明顯優于不用分散劑的樣品，如圖所示。
l 遮光率對氧化鋁陶瓷粒度結果的影響
在遮光率為5-15％，35W超聲波分散2min和0.2％六偏磷酸鈉的分散條件下，粒度分布重復性如下圖所示。可見，遮光率在5-15％的范圍內，Bettersize2600具有良好的重復性。
| 遮光率 | D10/μm | D50/μm | D90/μm |
| 5.25 | 0.937 | 2.552 | 6.593 |
| 10.65 | 0.929 | 2.548 | 6.545 |
| 14.90 | 0.928 | 2.546 | 6.532 |
l 總結
Bettersize2600激光粒度分布儀可獲取穩定可靠的陶瓷氧化鋁粒度分布，為陶瓷材料性能優化、生產流程控制和產品質量提供有力支撐。同時，BT-1600靜態圖像粒度粒形分析系統能觀察顆粒形貌，判斷樣品分散狀態，為激光粒度儀找到最佳分散條件，兩者是珠聯璧合，確保粒度分析準確無誤。
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